国产高压电缆绝缘材料成功破局

　　联合攻关找到高压绝缘材料“配方”

　　研发绝缘材料，在实验室里做出样品只是第一步。如何走出实验室，走向工业化大批量制备往往是关键所在。从以“克”为单位计算的实验材料研发，到“百公斤级”的生产试验，再到“吨级”的大规模生产，数量级别的变化，可能导致材料性能的不稳定。为此，攻关团队协调制造企业、检测单位等优势资源参与科研攻关，试制了上百吨材料样品、数千米电缆样缆，前后经历9次型式试验，最终实现了绝缘材料、电缆系统不断迭代优化和性能稳步提升，成功研制出320千伏、500千伏直流电缆绝缘材料，初步建立了国产高压电缆绝缘材料的工艺配方。

　　高压电缆对绝缘材料要求很高

　　用于110千伏、220千伏、500千伏的国产高压电缆绝缘材料逐步实现工业化应用，将使我国高压电缆绝缘材料长期依赖进口的局面得到显著改善，为我国保障能源安全、助力“双碳”目标的实现贡献重要力量。

　　高压电缆作为远距离电力输送中的关键一环，绝缘材料在保障其安全运行中发挥着至关重要的作用。高压电缆绝缘材料国产化接连取得多项突破，并逐步实现工业化应用，将使其长期依赖进口的局面得到显著改善，将为我国保障能源安全、助力“双碳”目标实现贡献重要力量。

　　而在此次示范工程启动前，今年3月，首台（套）应用国产绝缘材料的220千伏高压交流电缆系统在辽宁阜新220千伏新煤线挂网，截至目前运行稳定；在其后的4月，首台（套）应用国产绝缘材料的500千伏直流电缆系统也在张北柔直工程顺利通过竣工试验。

　　如在发展迅速的海上风力发电领域，未来随着“双碳”目标推进，该领域将对高压电缆产生巨大需求。在当下海上风力发电量最大的欧洲，德国已规划了640公里的±525千伏高压直流输电走廊；英国同样规划了总长超过3000公里的高压直流输电项目。而今年9月，位于江苏如东的亚洲首条±400千伏直流海缆验收试验也顺利完成，已具备送电投运条件。未来，随着东部沿海多项海上风力发电项目的落成，我国有望成为世界第二大海上风力发电国。

　　近年来建设的高压直流输电工程中，发展迅速的交联聚乙烯挤塑电缆则成为更加普遍的选择。据陈新介绍，由于交联聚乙烯挤塑电缆相对于油纸电缆的运行温度更高，机械性能和绝缘性能更好，同时安装维护方便，生产工艺简单，目前已在电力系统中广泛应用。“目前的高压直流电缆几乎都采用交联聚乙烯作为绝缘材料。”